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电加热反应釜内冷却系统能够起到控温的作用，充分保证使用安全。 一般来说，电加热反应釜冷却系统选用冷却盘管进行，在冷却盘管上配有冷却前言的进出口，运用的前言有多种，有冷却水，液氮，外循环冷却液等。 冷却盘管的装置方位，通常装置在釜内，用于下降反响内物料的温度；当物料黏度大，或拌和桨方式对盘管有需求的条件下放置在外部；用媒体作为加热热源的情况下，能够将冷却盘管放置在媒体内，而电阻丝加热的就要思考具体情况而定，可是不管是哪种方式都应该思考加热作用及冷却作用。也有将冷却盘管焊接在釜体外部构成半盘管的方式。 电加热反应釜内冷却系统的方式是根据应用环境而设计，方便用户调节参数来控制温度。
如今电加热反应釜为很多行业领域创造了价值，但是很多朋友使用中不安要求操作，造成了很多故障，今天就为大家介绍一下该注意哪些问题。 1、使用单位应根据电加热反应釜的有关规定和出厂说明书的要求，明确间隔时间分析热传导液的哪些性能指标，但至少每年应对其残碳（应≤1.5%）、酸值（应≤0.5mgKoH/g）粘度（变化应≤15%）、闪点（变化应≤20%）进行分析、当两项分析不合格或热载体分解成份含量超过10%时，应及时采取更换，再生等措施。 2、规定热传导液使用温度、出液与回液的温差及膨胀器内的热传导液允许温度（不得超过70℃以免氧化）等，并应有相应的调节保护装置。 3、电加热反应釜内热传导液必须经过脱水不后方可使用。不同的热传导液宜混合使用。需要混合使用时，混用前应由热传导液生产单位提供混用条件的要求。 4、严禁人为混合水、酸、碱及其它杂质。定期清理电加热反应釜的过滤器。
反应釜的修补 1.焊缝和母材应平稳过渡。 2.焊缝的部分底切深度不得大于0.5mm，底切连接长度不得大于100mm。 3.焊缝应无裂纹，裂纹，熔深，熔合不足，夹渣和气孔等缺陷。 4.应清除焊缝两旁的熔渣和飞溅物。 5.维修后不得出现交叉焊缝。 两个相邻圆柱体之间的纵向接缝以及头部和相邻圆柱体部分的纵向接缝应交错排列，并且间距应大于简化版本厚度的三倍且不小于100mm。 6.焊缝的修补不应超过两次。 7.焊条的材质应正确，并应选择焊条； 焊剂必须干燥并根据需要采取。 8.焊接后的锅体必须进行水压强度测试。
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